自動仕分けソリューション ワークフロー紹介
ワークフロー
マトリックスの荷降ろしと大型荷物の取り扱い
粗大荷物は作業員によって粗大荷物コンベアに乗せられ、別の倉庫に輸送されます。
高額荷物は作業員によって高額荷物コンベアに乗せられ、AGV 供給エリアに輸送されます。
ピーク時にはさらに6台のトラックを降ろすことができます。フリーローラーコンベアによりマトリックス本ラインまで商品をコンベアに乗せることができます。
作業員が中型荷物とガニーバッグをトラックから降ろします。到着エリアには、伸縮式コンベア 12 台、手動荷降ろしライン 1 台、大型小包コンベア 6 台、高額小包コンベア 6 台が設置されます。
サイズが400×400×400 mmを超え、1000×1000×800 mm未満の中小包は、DWSを通過し、ホイールソーターによってマトリックスアンダーラインに分類されます。
荷積みエリア
- Matrix は小包を 5 つの異なる積み込みエリアに事前に分類します。各ロード行は Visual Singulator を設定します。シンギュレーターの後、小包は 6 面スキャナーを 1 つずつ通過します。オペレーターはバーコード情報を確認する必要がありません。システムは小包を適切なドックに自動的に仕分けします。Visual Singulatorを使用すると、オペレーターが目的地を確認する必要がなくなり、人員の削減と積載量の増加が可能になります。
異常荷物の取扱いと小型普通荷物の取扱い
各導入口の近くには、不合格ラインに向かう不合格シュートがあります。ある小包がクロスベルト仕分け機に送るのに適していない場合、またはシステムがオペレーターにこの小包は手動で処理する必要があると伝え、オペレーターはこの小包を誘導リジェクトシュートに入れてコンベアに落とします。その後、コンベアがスパイラルシュートを通って1階のAGV仕分けエリアに荷物を運びます。
- クロスベルト仕分け機に乗せられない小荷物もございますので、全てリジェクトラインにてAGV仕分けエリアへ搬送させていただきます。
- AGV 仕分けエリアは、拒否された小包と高額の小包を仕分けします。その後、これらの小包は Matrix の DWS に輸送されて、アウトバウンドに送られます。
導入時の小荷物仕分け
- オペレーターが袋を開梱し、小包をシュートに落とします。
- ピーク時には、開梱エリアには別の機能もあります。中二階にはガニーバッグを保管するのに十分なスペースがあります。
- 各誘導は、バーコード スキャナー、重量計センサー、寸法センサー、ハンドヘルド スキャナー、およびキーボードとマウスを備えた PC で構成されます。
- オペレーターはシュートから荷物を取り出し、1 つずつインダクションに置きます。
- 誘導装置は自動的に荷物をスキャンし、寸法を測り、計量します。その後、荷物はクロス ベルト ループに統合されます。
- 自動スキャナーがバーコードを読み取ることができない場合、この小包はそこで停止し、仕分け機に結合されません。これにより、オペレータはハンドヘルド スキャナを使用してスキャンしたり、バーコード番号を PC に手動で入力したりすることができます。
- 各入口の近くに、1 階に向かう廃棄シュートがあります。1 つの小包が仕分け機に送るのに適していない場合、またはシステムがオペレーターにこの小包は手動で処理する必要があると通知する場合、オペレーターはこの小包を異常な小包ラインに接続する誘導拒否シュートに入れます。このラインは異常のある荷物を手動仕分けエリアに輸送します。
リターンラインの輸送と仕分け
- クロスベルト仕分けと手動仕分けの後、作業員はガニーバッグを降ろして梱包し、クロスベルトの下にある返却ラインに入れます。ガニーバッグはマトリックスに輸送され、ビジュアルシンギュレーターと6面仕分け機を備えてガニーバッグを積み込みラインに仕分けします。
クロスベルト小包仕様
自動仕分けシステムは、段ボール箱、袋詰め品、小包封筒を処理できます。一般に、このシステムで最も輸送および仕分けされる製品は次のとおりです。
輸送可能な荷物
小包やダンボール箱などは自動仕分けシステムで対応可能です。広範なテストと経験の分析に基づいて、Dijie はポリ袋、平らな小包、封筒を処理できる能力を証明しています。
推奨される寸法仕様は次のとおりです。
| 寸法 | [会社名] (縦×横×高さ) | 仕様 GF(長さ×幅×高さ) |
| 最大サイズ [mm] | 400×400×400 | 400×400×400 |
| 最小サイズ [mm] | 85×85×10 | 85×85×10 |
| 重量範囲 [kg] | 0.05～10 | 0.05～20 |
