自動仕分け電気制御とソフトウェア接続
製品説明
SCADAの側面では、機器の状態をリアルタイムに監視することで、あらゆる種類の機器の稼働状況やアラームの種類をタイムリーに把握できるため、システムの迅速な修復が保証されます。各種データの収集とチャート分析により、各スレッドの動的効率、平均効率、ピーク効率、誤分類率、還流率などの生産指標をリアルタイムで直感的に把握できます。当社には、マトリックス選別システム、クロスベルト選別システム、自動ローディング選別システム、自動部品供給システムの制御と通信に豊富な経験を持つ上級電気技術者およびソフトウェア技術者が多数います。
情報システム
システムの説明
- メイン制御システムは、ネットワークを介してExpress Companyの上位情報システムに接続してデータサポートを提供し、制御ネットワークを介して機器制御システムに接続してデータを収集し、生産プロセスを監視します。主な機能には、通信、監視、診断、管理などが含まれます。
- 上位情報システムから運送状やルートの情報を取得し、それに対する仕分け結果などの情報を提供し、下流の運送状の仕分け工程の統一的なスケジューリングを行い、仕分け機システムや搬送の監視・制御・管理を行うシステムです。生産管理、設備管理、安全管理などの一環としてシステム機器を活用し、荷物の仕分けのスケジューリングや実行を行います。システムには、サーバ、管理端末、問い合わせ端末、操作端末、ネットワーク設備などが含まれます。
システムアーキテクチャー
・ADM：自動仕分け管理システム
・ADLM：自動仕分補助管理システム
・MIS：経営情報システム
外部システム：お客様のERPまたはMES業務プロセス
- BCR C: バーコード リーダー クライアント
- SAS: 仕分け補助システム
- WCS: 倉庫管理システム
WCSシステム WCS
バーコード識別。バーコードの読み取り: 誘導時の静的読み取り。
ソート機能。
- パッケージのバーコードを自動的に読み取り、バーコードと仕分けスキームに従ってターゲットシュートを確認し、パッケージを適切なシュートに正しく仕分けることができます。
- 異常な速達荷物の場合、さまざまな異常条件（情報なし、ルートなしなど）に従って、荷物は異なるリジェクトシュートに分類されます。
- 袋に入れた商品の情報を記録し、これらの情報を大きな袋のバーコードに結合します。
- 運送状データをリアルタイムでダウンロードでき、50,000,000 件以上の運送状データを保存できます。
- 運送状の仕分け処理に関する情報を上位コンピュータにアップロードできます。
- シュートを割り当てるためのアルゴリズム ロジック: 循環。
- MIS システム MIS 仕分けスキーム管理。ロジックシュートの基本設定。
- リジェクトシュートの基本設定。
・振り分け方式設定：シュートとロジックシュートの対応関係を設定します。
- シフト管理。システム仕分けではシフトの開始・終了管理が必要となります。シフトは1つずつ管理できます。
- 仕分けタスク管理の場合、仕分けタスクごとに異なる仕分け計画を設定できます。
ソート結果クエリ。
ユーザーは、現在のシフトのソート情報、または過去のシフトのソート情報を取得できます。
ユーザーは通信ログ等を取得することがあります。
現在の仕分けタスクおよび過去の仕分けタスクにおける各パッケージの仕分け情報 (コード スキャン時間、インフィード時間、アウトフィード時間、シュート番号、誘導番号、仕分けが成功したかどうかなど) をクエリします。
統計レポート。
- 誘導の選別効率の統計: 時間ごとの各誘導の選別効率をカウントし、グラフで表示します。
・仕分け数量統計：日次仕分け数量統計とシフト毎の仕分け数量統計。
- シュートスループット統計: 各シュートのスループット統計。
データ管理
・データベース内の運送状情報テーブル、仕分結果情報テーブル、システムログテーブルを定期的にバックアップします。
・運送状情報テーブルは通常2～3ヶ月分のデータを保存しており、有効期限が切れると自動的にバックアップされます。
・ 仕分結果情報テーブルは通常2～3ヶ月分のデータを保存し、期限切れ後は自動的にバックアップされます。
- システムログテーブルは通常半年保存され、期限が切れると自動的に消去されます。
